Avant la construction, on effectue la découpe du feutre isolant mésoporeux, et la longueur du tuyau peut être mesurée à l’aide d’un ruban à mètre ou en fil de fer pour la longueur de coupe, et la taille du joint axial de 30~50 mm est prise en compte. La longueur de coupe est la circonférence du tuyau + la taille du sol ; Chaque construction d’étage doit être découpée à la mesure, et il n’est pas permis d’être construite arbitrairement.

La position axiale horizontale de chaque section de feutre à rouleaux d’isolation mésoporeuse ne doit pas être disposée à moins de 90° à gauche, à droite et au-dessus de la ligne centrale verticale de la canalisation. Comme montré à la Figure 1 ci-dessous, la position de la couture axiale se situe à moins de 90° du côté inférieur. La figure 2 montre le joint à lapis axial, le matériau isolant est construit de haut en bas, et tout le cercle d’isolant mésoporeux doit être pressé avec une certaine force pour le rapprocher du mur extérieur de la canalisation, essayer d’éviter les vides, le joint lapin doit être serré, et la position ainsi que la direction de la jointure axiale de chaque section de matériau isolant mésoporeux sur la même couche doivent être identiques.

Chaque section de matériau isolant mésoporeux fixe d’abord l’extrémité de départ avec du fil de fer galvanisé (Φ0,5 mm ou Φ1 mm) ou une bande d’acier à bande, il ne doit pas y avoir de desserrement, puis l’autre extrémité est fixée sur le tuyau de la même manière, chaque section de joint circonférentiel du matériau isolant doit être nette, il ne doit y avoir aucun phénomène d’inclinaison, puis au centre de chaque section de matériau isolant mésoporeux pour renforcer et faire un paquet, généralement 20~30 mm chacune, toute la section d’isolant ne doit pas être inférieure à 4 faisceaux, car l’endroit où il y a bombement ou lâche doit être renforcée et regroupée, Le point de sangle doit se situer au point de tour axial.

Le joint circonférentiel ne peut pas être replié, mais lors de la pose de matériaux isolants mésoporeux pendant le processus de construction, il faut extruder le joint circonférentiel pour éviter les espaces ici.

Après la construction de chaque couche de matériau isolant mésoporeux, le matériau peut être fixé sur le tuyau par un enroulement en spirale avec un tissu métallique de verre, et la direction de l’enroulement doit être cohérente avec la direction de chevauchement du matériau isolant, l’enroulement doit être plat, et la taille du torchon de verre doit être d’environ la moitié de sa largeur. Nous recommandons d’utiliser un tissu en soie de verre d’une largeur de 50 cm.

Pour la construction de matériaux isolants mésoporeux à double ou plusieurs couches, il faut regrouper couche par couche, et les couches intérieure et extérieure doivent être décalées, comme montré à la Figure 3. La position de la jonction axiale des deux couches adjacentes ne doit pas être inférieure à 200 mm, comme illustré à la Figure 4.

※Pour les structures d’isolation composite, la méthode de construction du matériau isolant traditionnel extérieur peut faire référence à la construction des matériaux isolants ci-dessus, adoptant la même couche de joints d’extrusion, les couches interne et externe étant décalées.

※Lorsque la conception nécessite de recouvrir la couche réfléchissante de tissu en fibre de verre en aluminium aluminium, toutes les deux couches de matériau isolant mésoporeux peuvent être recouvertes d’une couche de tissu en feuille d’aluminium en fibre de verre, qui peut également être enveloppée dans le nombre de couches spécifié selon les exigences de conception.